電動機的故障可分為機械故障和電氣故障兩類。機械故障如軸承、鐵心、風葉、機座、

轉(zhuǎn)軸等故障,一般比較容易觀察與發(fā)現(xiàn);電氣故障主要是定子繞組、電刷等導電部分出現(xiàn)的故

障。由于電動機的結(jié)構(gòu)型式、制造質(zhì)量、使用和維護情況的不同,往往可能出現(xiàn)同一故障有不

同外觀現(xiàn)象,或同一外觀現(xiàn)象引起不同的故障。因此要正確判斷故障,必須先進行認真細致的

觀察、研究和分析。然后進行檢查與測量,找出故障所在,并采取相應的措施予以排除。設備

安裝完畢,在有關(guān)的開關(guān)柜內(nèi)先將導電物等清除干凈,再作絕緣耐壓試驗,各部位都符合要求

后方可帶電試車。所以短路故障可能較少,而且凡發(fā)生短路故障均有跡象可查,或有火花,或有

焦煙氣味,同時兼有異常聲音,事后再作絕緣試驗,能發(fā)現(xiàn)絕緣已損壞。最迷惑不解的是一切都

好,但斷路器仍然發(fā)生瞬動跳閘,此時應確認斷路器選擇的脫扣電流值是否合理。在選擇用斷

路器時,選用脫扣電流100A似乎可以了,而且瞬時電流倍數(shù)為10,可達1000A,足以躲開電動

61N的起動電流,似乎不應該有問題。

         具體保護方法:

⑴當軸承的運行狀況不好時,電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙一定數(shù)值時,即更換軸承。

⑵更換繞組時必須記下原繞組的形式,尺寸及匝數(shù)、線規(guī)等,當失落了這些數(shù)據(jù)時,應向制造廠索取, 隨意更改原設計繞組,常常使電動機某項或幾項性能惡化,甚至無法使用。

⑶使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥,室外電機應當注意防雨措施,防止電機進水;電動機表面應保持清潔,進風口不應受塵、纖維等阻礙。

⑷拆卸電動機時,從定子中軸出轉(zhuǎn)子時,應防止損壞定子繞組或絕緣。⑸應保證電動機在運行過程中良好的潤滑,一般的電動機運行5000h左右,即應補充或更換滑脂,運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時,應及時更換潤滑脂。更換潤滑脂時,應消除舊的潤滑脂,并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/2。

⑹當電動機的保護發(fā)生動作時,應查明故障來源, 消除故障后,方可投入運行。對于缺相、堵轉(zhuǎn)等故障,應當提起高度重視,防止燒毀電動機。在電動機投用前,電動機的各個保護參數(shù)應當校驗準確無誤,保證故障發(fā)生時動作的可靠性,靈敏性。